満身創痍でエクササイズ
満身創痍でエクササ~イズ 1 2 3!
今週は現場で作業することが多く・・・
水・金・日と
1日置きに3連続
この金曜日が
終わったところです。
この日は
製作品の納品日で
全数検査の日
製作工場へお邪魔して
検品をします。
(全体に対して10~20%を対象に)
抜き取り検査
①外観検査
②寸法検査
を行おうということで
検査に20%多くない?
とも思うのですが
一品一様の製作物の場合
(特に初回は)
必ず何かあるものなのです
ちなみに
機械生産であれば
5%~10%程度を
チェックしたいところ
※これも初回設定の考え方です。
大量生産で部品によっては
1000個中2,3個という検査も
あるかと思います。
話を戻して
初回に何かある
というところで
ちゃんと
何かありまして
概観もキレイに塗装してある
製品ごとにナンバリングもしてもらっている
ナンバリングの位置もOK
寸法はバッチリ!
ラップでまとめていただいて(ここは製作した人の心遣い)
(・∀・)イイネ!!
と
思いきや
穴(業界的には「孔」と書きます)塗ってない!!!
そうしたら
刃先は!?
(鋼材の端っこの横)
塗ってある!!!
セーフ!!
という訳で
五月雨検査部隊は
五月雨穴塗り部隊に名称を変更し
約1,000カ所の 穴塗り作業
をすることになりました。
とりあえず
昼ごはん行くか・・・
【当初予定】
検査→ランチ→帰社のスケジュール
さて1時から・・・
・・・終わるんかコレ
幸いにも塗料が速乾性のものだったので
穴程度の少量であれば
30分程度で
しっかり乾く
※マジで助かった!
今回は
アングル(L型鋼)と呼ばれる材料が中心で
用途は配管のサポート(取り付けるときの支持材)
を作りました。
下を汚さないようにシートを敷いて
塗る用の台を準備して
乾かす用の場所にもシートを敷いて
ペンキの準備をして・・・
★鋼材を並べる
塗る
★塗ったら、乾かしエリアに移動し
★乾かしエリアから、納品パレットに積む
★印のところが
一つの製品を持って移動させる作業
コレが後半になると
シャレにならんくらいシンドイ
なぜなら
5時までに終わらないといけない
時間制限付きなので
移動作業(特に塗る作業場所への設置)が遅くなれば
全て遅れる
という地獄設定
後半になればなるほど
急ぎたくなるので
ある程度まとめて
オラ!
と持ち上げたくなるのですが
(非力のくせに)
ふとももアタリが
ブチブチっという音がしまして
※幸い、肉離れなどはしていない
その後は
塗係の人と
コレって労災になりますかシリーズ
大喜利をしておりました
(余裕あるじゃん)←ないです
帰りに何年か振りに
塗るタイプのインドメタシン買いました
とさ